肌注系統性是壓鑄工藝機機大部分的安全裝置之首，基本有注塞泵式、螺母式、螺母預塑式3種大部分肌注的技巧。現今應用最廣泛的是螺母式。它的反應是，在壓鑄工藝機機的一家再循環中，將必要的數量的塑膠片熱加工加熱塑化后，在螺母在必要氣壓和訪問速度下，在螺母向模腔內釋放塑膠片。那么的現在來公司一起去來詢問一次落地壓鑄工藝機機鎖模機械故障病因及加工技巧有一些。

立式注塑機鎖模故障原因及處理方法有哪些？

　　(一)不鎖模：

　　外理做法：　　1)診斷和拆裝前門的安全旅行線路控制開關。　　2)查看電子元件箱24V5A24v交流電源，修改保險服務和24v交流電源盒。　　3)檢驗閥芯是否需要卡住，清潔工作閥芯。　　4)觀察I/O板的工作輸出實際情況，渦流閥能否通電。　　5)撿查氣動安全防護旋鈕能不能夠扭緊，機戒鎖擋片能不能夠啟用。

　　(二)開模機絞響：

　　辦理方式方法：　　1)查檢進行潤滑處理進氣軟管是不是斷掉，若有，就必須之后插上進氣軟管。　　2)潤化油容量小，增大潤化容量，意見建議50個模貝打油每次，或拿手動加足潤化油。　　3)鎖模力大，排查模頭要不要想要最大的鎖模力，調正鎖模力。　　4)調小板功率調亂，進行檢查功率參數表什么情況下包含接受規定，直接調準功率值。　　5)直線度超差，用百分表觀察頭二板的直線度是不是少于工程驗收細則；質量線的調正。

　　(三)在等待開模日子：

　　凈化處理形式：　　1)打火速率慢，體檢螺絲阻尼能不能多少，整改螺絲減振孔。　　2)減振螺帽釘中孔太多，要檢杳Y孔內六角螺絲阻尼是否有過大，更改中央孔細的減振釘。

　　(四)鎖模抬升：

　　正確處理的方法：　　1)二板導軌及柱面劃痕大，撿查二板導軌及花托，變更二板銅套，哥林柱，充注保養油。　　2)修鎖模速率負荷差校準消極怠工，制定總手機流量20，負荷差99時鎖模二板允許抬升，改善總手機流量的比率閥孔或先導閥孔，校準的比率閥線性網絡電流量值。　　3)管和油缸內空著氣，尾氣排放標準。

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